Produkter
Perforerat stålband PE-rör För vattenförsörjning
Ansökan
Perforerat stålband av polyetenkompositrör är tillverkat av kallvalsat bandstål och termoplast som råmaterial, och porösa tunnväggiga stålrör bildade av argonbågsvetsning eller plasmaspiralsvetsning används som förstärkningar. De yttre och inre skikten är dubbelsidiga komposittermoplaster. En ny typ av komposittryckrör, eftersom den porösa tunnväggiga stålrörsförstärkningen är inlindad i kontinuerlig termoplast, övervinner detta kompositrör inte bara de respektive bristerna hos stålrör och plaströr, utan har också stålrörens styvhet och korrosionen motstånd hos plaströr. Det är en lösning för petroleum- och kemisk industri. Det är en brådskande nödvändig pipeline av styva rör med stor och medeldiameter inom områdena läkemedel, livsmedel, gruvdrift, gas och andra områden. Det är också en revolutionerande teknisk bedrift att lösa huvudledningen för byggande och kommunal vattenförsörjning. Det är en ny typ av sammansatt pipeline i 21stårhundrade.
Drag
Hög hållfasthet och låg linjär expansion.
På grund av förstärkningen av stålramen har det perforerade stålbandet plastkompositröret högre hållfasthet, hög styvhet och slagtålighet än plaströret. Samtidigt gör stålramens fasthållningseffekt också att det perforerade stålbandsplastkompositröret har en låg linje som liknar stålröret. Expansionskoefficient och сгеер motstånd.
Korrosions- och slitstyrka.
Det högdensitetspolyetenmaterial som valts för det perforerade stålbandsplastkompositröret är ett kristallint opolärt polymermaterial med stabila kemiska egenskaper, motståndskraft mot de flesta syror, alkalisalter och organiska medier samt elektrokemisk korrosion. Slipprestandan är 5 gånger högre än för stålrör.
Tekniska parametrar
Denna produkt använder speciell polyetenharts, och dess fysiska och mekaniska egenskaper uppfyller byggnadsministeriets standard CJ/T181-2003 och den kemiska industristandarden HG/T3706-2014.
| Specifikationsstorlek, avvikelse och nominellt tryck: uppfyller kraven i byggnadsministeriets standard CJ/T181-2003 | |||||
| Nominell ytterdiameter och avvikelse | Nominell väggtjocklek och avvikelse | Av rundhet | Nominellt tryck | Minsta S-värde | Längd och avvikelse |
| Dn(mm) | En(mm) | Mm | Mpa | Mm | mm |
| 50+0,5 0 | 4,0+0,5 9 | 1.0 | 2.0 | 1.5 | 6000+20 0 9000+20 0 12000+20 0 |
| 60+0,6 0 | 4,5+0,6 0 | 1,26 | 2.0 | 1.5 | |
| 75+0,7 0 | 5,0+0,7 0 | 1.5 | 2.0 | 1.5 | |
| 90+0,9 0 | 5,5+0,8 0 | 1.8 | 2.0 | 1.5 | |
| 110+1,0 0 | 6,0+0,9 0 | 2.2 | 2.0 | 1.5 | |
| 140+1,1 0 | 8,0+1,0 0 | 2.8 | 1.6 | 2.5 | |
| 160+1,2 0 | 10,0+1,1 0 | 3.2 | 1.6 | 2.5 | |
| 200+1,3 0 | 11,0+1,2 0 | 4.0 | 1.6 | 2.5 | |
| 225+1,4 0 | 11,5+2,4 0 | 4.5 | 1.6 | 2.5 | |
| 250+1,4 0 | 12,0+1,3 0 | 5.0 | 1.6 | 3.5 | |
| 280+1,5 0 | 12,5+2,6 0 | 5.6 | 1.6 | 3.5 | |
| 315+1,6 0 | 13,0+1,4 0 | 6.3 | 1,25 | 3.5 | |
| 355+1,6 0 | 14,0+2,8 0 | 7.1 | 1,25 | 3.5 | |
| 400+1,6 0 | 15,0+1,5 0 | 8,0 | 1,25 | 3.5 | |
| 500+1,7 0 | 16,0+1,6 0 | 10,0 | 1.0 | 4.0 | |
| 630+1,8 0 | 17,0+1,7 0 | 12.3 | 1.0 | 4.0 | |
| Obs: Det nominella trycket för kompositröret är det maximala trycket som tillåts för röret att transportera vatten vid 20°С. Om temperaturen ändras, bör arbetstrycket korrigeras enligt temperaturtryckskoefficienten för olika material. S-värde: avståndet från armeringens ytterdiameter till rörets yttre yta. | |||||
| Fysiska och mekaniska prestandakrav | ||
| Projekt | Prestanda | |
| Ringstyvhet, KN/m2 | >8 | |
| Platt test | Inte trasig | |
| Longitudinell krympning (100°С, bibehåll 1h) | <0,3 % | |
| Hydrauliskt test | Temperatur: 20°C; Tid: 1h; Nominellt tryck x2 | Inte trasig |
| Temperatur: 80°C; Tid: 165h; Tryck: Nominellt tryck x2x0,71 (reduktionsfaktor) | ||
| Sprängtryckstest | Temperatur: 20°С, sprängtryck ≥ nominellt tryck x3,0 | Blästring |
| Oxidationsinduktionstid (200°С), min | ≥20 | |
| *Väderbeständighet* Kumulativ acceptans av rör≥3,5J/m2 Efter åldrande energi | Hydrauliskt test, de experimentella förhållandena är desamma som punkt 3 i denna tabell | Inte trasig |
| Sprängtryckstest, testförhållandena är desamma som punkt 4 i denna tabell | Inte spränga | |
| Oxidationsinduktionstid (200°С), min | ≥10 | |
*Endast för blått kompositrör*
