Maskinen består av bunker, mekanisk kross, inducerad dragfläkt, cyklonseparator och flytande kväve (användarens självmatchning).
Lågtemperaturpulveriseringssystemet med flytande kväve som kall källa, materialet kommer in i den mekaniska kvarnens hålighet och passerar sedan genom pumphjulets höghastighetsrotation efter kylning vid låg temperatur för att realisera tillståndet för spröd slipning, den upprepade stöten, kollisionen , skjuvning, friktion och annan omfattande effekt mellan materialet och bladet, tandplattan, materialet och materialet för att uppnå krosseffekten; Efter att ha krossats materialflöde sikt maskin klassificering och insamling, materialet som inte uppfyller kraven på finhet återgång till bunkern fortsätta krossning, det mesta av kylluft retur bin återvinning.
Kallkälla för lågtemperaturpulveriseringssystemet för att bilda ett slutet slingasystem, så att energin kan användas fullt ut för att spara energi i processen med att krossa material; Kalltemperaturen kan sänkas till -196 grader, temperaturen kan justeras i malningsprocessen enligt materialets sprödpunktstemperatur, för att välja den bästa sliptemperaturen, minska energiförbrukningen. Slipningsfinheten kan nå 20-600 mesh, och till och med uppnå mikronfinhet. Använd flytande kväve som malningsmedia för att uppnå superlågtemperaturslipning,anti-explosion, antioxidation av material och andra omfattande resultat.
Modell | DWJ-200 | DWJ-450 |
huvudaxelns rotationshastighet (r/min) | 0-6000 | 0-4500 |
huvudmotoreffekt (kw) | 7.5 | 55 |
fläkteffekt (kw) | 3 | 7.5 |
total effekt (kw) | 15 | 65 |
kylvätskor | flytande kväve | flytande kväve |
Drifttemperatur (℃) | 0—-196 | 0—-196 |
slipkapacitet (kg/h) | 30-400 | 100-1000 |
slipkondition (mesh) | 20-500 | 20-500 |
dimension (mm) | 1600×1100×1700 | 4000×2000×2200 |
vikt (kg) | 400 | 3000 |